未来中密度纤维板（MDF）生产的原料

本文摘要：全球木质人造板材消费正在快速增长，并且正在展开新的投资以符合这些市场需求。然而，随着对中密度纤维板（MDF）的市场需求减少及来自生物质能源行业的竞争，人们更加注目木材的未来可用性。 过去20多年，生物复合材料中心（BioComposites Centre）研究了各种生物质原料在中密度纤维板生产中的应用于。 商业和环境问题推展了这项工作。商业驱动因素还包括保证新的原料减轻木材供应的增加和市场的多样化。

全球木质人造板材消费正在快速增长，并且正在展开新的投资以符合这些市场需求。然而，随着对中密度纤维板（MDF）的市场需求减少及来自生物质能源行业的竞争，人们更加注目木材的未来可用性。　　过去20多年，生物复合材料中心（BioComposites Centre）研究了各种生物质原料在中密度纤维板生产中的应用于。

商业和环境问题推展了这项工作。商业驱动因素还包括保证新的原料减轻木材供应的增加和市场的多样化。环境问题（例如必须更佳地利用其他行业的副产品/废弃物，以及必须减少重复使用利用）也是最重要因素。　　20世纪90年代初，该中心展开了一项综合研究，以确认所选农业原料（ARMs）作为中密度纤维板生产原料的适用性。

自由选择调查的农作物原料（ARMs）是：麦秸、亚麻籽秸秆、芒草、黄杨和大麻。　　该研究的一些主要目标是确认最佳的农业原料（ARM）加到水平和树脂量，以优化中密度纤维板质量。

该研究还实地考察了农业社区和人造板材行业之间创建供应链的可行性。用于中试规模热磨机，中密度纤维板纤维由农业原料（ARM）生产，然后与木材纤维和脲醛（UF）树脂混合。

测试了木材替代为较低至中等水平（20%和40%）的产品。结果表明，所有材料都合适，木材替代水平高达20%，而质量没任何重大损失。

对于某些材料，在木材替代水平为40%时，板材性能有一定的有助于减少，只有黄杨或芒草能展开全木替代。也可以分开冷篦麦秸，但是即使用于高含量的脲醛（UF）树脂和催化剂，尝试生产脲醛（UF）树脂堆砌的秸秆板材也是不顺利的。板材不能用于异氰酸酯（MDI）树脂生产这一事实是秸秆的关键问题。

这是因为在秸秆表面上不存在蜡，明显减少了脲醛（UF）树脂的堆砌能力。　　该项目还研究了一年材料的储存，还包括受保护和并未受保护的。结果表明，这或许对板材性能没产生明显影响，因此进账后的农作物原料（ARM）的大量储存是有可能的。

　　来自业界的对系统指出，更加有期望的农作物原料（ARMs）有可能被视作替代品。但是，显而易见的是，只有其需要以与木材完全相同或更加较低的成本供应并且在供应安全性和质量方面获得确保时，才不会考虑到使用。

该行业还期望取得有关生产过程本身有可能产生的长年影响的更好信息，因为较高水平的二氧化硅和提取物可能会造成设备磨损。目前，该中心对中密度纤维板（MDF）生产原料的研究重点是再造中密度纤维板的用于。

从消费后和消费前的来源可取得大量荒废的中密度纤维板。这是目前仍未用于的潜在有价值的纤维来源。过去许多技术都在考虑到这个问题，但基于批量生产过程，必须具备很高的压力和消耗能量，无法负担得起。

然而，中密度纤维板重复使用有限责任公司（MDF Recovery Ltd）最近的研发，以及一些欧洲仅次于的板材制造商的全面研发，已顺利证明其是不切实际的并且可以节省生产成本。融合重复使用产品的店铺翻新和零售行业的市场夹住，以及增进制造业循环经济的监管机构，其具备可用性。

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