本文摘要:7月12日上午,随着胜利发电厂CO2捕集提纯样板装置*后一台大型减温加压撬块的现场装配所在之处,宣告目前国内*大规模的燃煤烟气CO2(二氧化碳)捕集提纯项目转入单机试运营阶段。据负责管理现场施工的胜利油辟公司项目经理王冬梅讲解,这一具备国际*地位的节能减排项目7月底月投产后,每年将为胜利油田增加二氧化碳废气3万多吨,经过制备、液化后用作油田“三采行”驱油新工艺,可超过提升较低渗入油藏采收率20.5%的综合利用目标,我国石油上游生产有望以此为起点步入循环经济新时代。
7月12日上午,随着胜利发电厂CO2捕集提纯样板装置*后一台大型减温加压撬块的现场装配所在之处,宣告目前国内*大规模的燃煤烟气CO2(二氧化碳)捕集提纯项目转入单机试运营阶段。据负责管理现场施工的胜利油辟公司项目经理王冬梅讲解,这一具备国际*地位的节能减排项目7月底月投产后,每年将为胜利油田增加二氧化碳废气3万多吨,经过制备、液化后用作油田“三采行”驱油新工艺,可超过提升较低渗入油藏采收率20.5%的综合利用目标,我国石油上游生产有望以此为起点步入循环经济新时代。
燃煤发电厂烟气二氧化碳捕集提纯技术,是中石化股份公司根本性科技先导试验项目--“较低渗入油藏二氧化碳驱走提升采收率”先导试验的最重要组成部分,侧重解决问题油田CO2驱走气源严重不足,利用化学吸取法,将胜利发电厂燃煤烟气中的二氧化碳展开捕集、制备、液化。这套装置投放运营后,每天生产液态二氧化碳100余吨,全年需要捕集、液化二氧化碳3万至4万吨,沦为目前中国国内*大的燃煤电厂烟气二氧化碳捕集提纯装置。捕集处置后的二氧化碳纯度约百分之99.5%以上,可全部应用于目前胜利油田正在积极开展的“较低渗入油藏二氧化碳驱油”根本性先导试验。
资料表明,胜利油田目前较低渗入油藏占到其总资源量的15.4%,且每年较低渗入追加探明储量都在2000万吨左右。但由于二氧化碳气源不平稳,无法符合大规模推展二氧化碳驱油技术的市场需求。将胜利发电厂烟气中的二氧化碳捕集提纯后用作较低渗入油田二氧化碳驱油,可以保证获取平稳廉价的气源。 这套装置于3月16日现场动工以来,分担修建施工任务的胜利油辟公司调集精锐部队施工力量,配有先进设备的施工设备,制定了森严的施工技术方案和安全性防水措施,解决工期紧绷、场地狭小、工艺标准高等艰难,先后已完成土建基础钢架、设备加装和工艺管道下穿任务,成功转入单机调试。
预计整套装置7月底月投产。
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